Në procesin e përpunimit të mykut me fryrje, cilët janë faktorët kryesorë që do të ndikojnë në produktin?

Në procesin e përpunimit të mykut me fryrje, faktorët që do të ndikojnë në produktin përfshijnë kryesisht presionin e fryrjes, shpejtësinë e fryrjes, raportin e fryrjes dhe temperaturën e mykut të fryrjes.

Përpunimi i mykut të derdhur me fryrje

1. Në procesin e fryrjes, ajri i kompresuar ka dy funksione: njëri është të përdorë presionin e ajrit të ngjeshur për të bërë që bileta e tubit gjysmë të shkrirë të fryjë dhe të ngjitet në murin e zgavrës së mykut për të formuar formën e dëshiruar;Së dyti, ai luan një rol ftohës në produktet e derdhur me fryrje Dongguan.Presioni i ajrit varet nga lloji i plastikës dhe temperatura e biletës, përgjithësisht e kontrolluar në 0.2 ~ 1.0mpa.Për plastika me viskozitet të ulët të shkrirjes dhe deformim të lehtë (të tilla si PA dhe HDPE), merrni një vlerë më të ulët;Për plastika me viskozitet më të lartë të shkrirjes (si p.sh. PC), merren vlera më të larta, e po ashtu edhe trashësia e murit të biletës.Presioni i fryrjes lidhet gjithashtu me vëllimin e produkteve, produktet me vëllim të madh duhet të përdorin presion më të lartë fryrjeje, produktet me vëllim të vogël duhet të përdorin presion më të vogël fryrje.Presioni më i përshtatshëm i fryrjes duhet të jetë në gjendje të bëjë të qartë pamjen dhe modelin e produktit pas formimit.

 

2, shpejtësia e fryrjes në mënyrë që të shkurtojë kohën e fryrjes, në mënyrë që produkti të jetë i favorshëm për të marrë një trashësi më uniforme dhe pamje më të mirë, kërkesat e shpejtësisë së ulët të rrjedhës në rrjedhën e madhe të ajrit, për të siguruar që bileta në zgavra e mykut mund të jetë uniforme, me zgjerim të shpejtë, të shkurtojë kohën e ftohjes në zgavrën e mykut dhe është e favorshme për të përmirësuar performancën e produktit.Shpejtësia e ulët e rrjedhës së ajrit mund të shmangë gjithashtu një lloj efekti Venduri në billet dhe formimin e vakumit lokal, në mënyrë që fenomeni i shpuarjes së billit.Kjo mund të sigurohet me përdorimin e një tubi më të madh fryrës.

 

3, raporti i fryrjes kur madhësia dhe cilësia e billit është e sigurt, sa më e madhe të jetë madhësia e produktit, aq më i madh është raporti i fryrjes së billit, por aq më e hollë është trashësia e produktit.Zakonisht sipas llojit të plastikës, natyrës, formës dhe madhësisë së produktit, dhe madhësisë së billit për të përcaktuar madhësinë e raportit të fryrjes.Me rritjen e raportit të fryrjes, trashësia e produktit bëhet më e hollë dhe forca dhe ngurtësia zvogëlohen.Gjithashtu bëhet e vështirë për t'u formuar.Në përgjithësi, raporti i fryrjes kontrollohet në l:(2-4) ose më shumë.

 

4. Temperatura e mykut me fryrje ka një ndikim të madh në cilësinë e produkteve (veçanërisht në cilësinë e pamjes).Zakonisht shpërndarja e temperaturës së mykut duhet të jetë uniforme, sa më shumë që të jetë e mundur për ta bërë produktin ftohje uniforme.Temperatura e mykut lidhet me llojin e plastikës, trashësinë dhe madhësinë e produkteve.Për lloje të ndryshme të plastikës, ka disa plastikë (shishe për derdhje me goditje PC) temperatura e mykut duhet të kontrollohet në seksione.

 

Praktika e prodhimit ka vërtetuar se temperatura e kallëpit është shumë e ulët, pastaj zvogëlohet zgjatja e plastikës në kapëse, nuk është e lehtë të fryhet, në mënyrë që produkti të trashet në këtë pjesë dhe të jetë i vështirë për t'u formuar, dhe kontura dhe modeli i sipërfaqes së produktit nuk janë të qarta;Temperatura e mykut është shumë e lartë, koha e ftohjes zgjatet, cikli i prodhimit është rritur dhe produktiviteti është ulur.Në këtë kohë, nëse ftohja nuk është e mjaftueshme, do të shkaktojë gjithashtu deformim të deformimit të produktit, shkalla e tkurrjes rritet dhe shkëlqimi i sipërfaqes është më i keq.Në përgjithësi për plastika me ngurtësi më të madhe të zinxhirit molekular, temperatura e kallëpit duhet të jetë më e lartë;Për plastika me zinxhirë molekularë fleksibël më të mëdhenj, temperatura e kallëpit duhet të ulet.

 

Hollow goditje derdhur produkteve në kohën e ftohjes myk është e gjatë, qëllimi është të sigurojë që produkti të ftohet plotësisht, demoulding pa deformim.Koha e ftohjes në përgjithësi varet nga trashësia, madhësia dhe forma e plastikës, si dhe nga lloji i plastikës.Sa më i trashë të jetë muri, aq më e gjatë është koha e ftohjes.Koha e ftohjes së produkteve 61PE me kapacitet të madh termik specifik është më e gjatë se ajo e produkteve PP me kapacitet të vogël termik specifik me të njëjtën trashësi muri.

 

5. Cikli i derdhjes Cikli i prodhimit të derdhjes me fryrje përfshin biletën me nxjerrje, mbylljen e biletave, prerjen e prerjes, fryrjen, deflacionin, hapjen e kallëpit, nxjerrjen e produkteve dhe procese të tjera.Parimi i kësaj përzgjedhjeje të ciklit është të shkurtohet sa më shumë që të jetë e mundur nën premisën e sigurimit që produkti të mund të formësohet pa deformim, në mënyrë që të përmirësohet efikasiteti i prodhimit.

 


Koha e postimit: 31 gusht 2022